تنشأ البيانات تلقائيًا في العمل اليومي - من الطلبات وكميات الإنتاج إلى التجميع، والشراء، والتسليمات، وحالات عدم المطابقة.
تنفيذ الإنتاجبدون جداول البيانات
يمنح INVO ERP مديري الإنتاج عرضًا حيًا عبر MES لكل محطة عمل ودُفعة وورديّة - متّصلًا بالمشتريات والشحن وسجلات الجودة في نظام واحد.
أرضية إنتاج بلا نقاط عمياء
اللوحات ومحادثات الدردشةلا تدير إنتاجًا حديثًا.
يفقد مديرو الإنتاج ساعات في كل وردية لتتبّع الحالة والدفعات والعاملين. يزيل INVO الفجوات التي تجعل التنفيذ غير قابل للتنبؤ.
لا توجد رؤية فورية لمحطات العمل
حالة خطوط التجميع وخلايا التجميع الفرعي ومنصات الاختبار موجودة في الأذهان والمحادثات - وليست في نظام.
التأخيرات تظهر بعد فوات الأوان
تظهر الاختناقات فقط عندما تكون اتفاقيات SLA قد خُرقت بالفعل وخط التجميع في وضع إطفاء الحرائق.
لا توجد تتبّع للدفعات
المكوّنات وعلامات ضوابط التصدير وسجل إعادة العمل غير مرتبطة بالدفعة - التدقيق يصبح إعادة بناء يدوية.
تنسيق يدوي للورديات
يتم إدارة المشغلين وأرقام PIN وتعيينات المحطات على الورق وتُفقد بين التسليمات.
لا توجد بيانات للتحسين
بدون بيانات الإنتاج لكل محطة وأحداث التوقف، لا توجد طريقة للعثور على الاختناق الحقيقي.
رؤية فورية
غرفة تحكّم واحدةلكل محطة عمل ودُفعة
استبدل اللوحات البيضاء وسلاسل الدردشة بصورة عمليات حيّة - تقدّم التجميع، وإنتاجية الاختبار، وجاهزية الشحن والتنبيهات في مكان واحد.
مراقبة الإنتاج
تتبّع الإنتاج وزمن الدورة والإنجاز لكل محطة عمل مقابل خطة الإنتاج فوريًا.
التجميع والاختبار
حالة فورية لخلايا التجميع الفرعي ومنصات الاختبار والتعبئة مع عدّادات الإنتاجية وعلامات أحداث التوقف.
جاهزية اللوجستيات
عرض الشحن للوحدات المقبولة حسب دفعة التسليم والعميل وتاريخ الشحن - بدون فوضى اللحظة الأخيرة.
التنبيهات والتصعيد
تنبيهات قائمة على عتبات تصل إلى قائد الورديّة المناسب قبل أن تتحوّل التأخيرات إلى إخلال بـ SLA.
أرضية الإنتاج - مباشر
Live- خط التجميع Aوفق الخطة
- التجميع الفرعي 2يلحق بالركب
- اختبار الطيران 1وفق الخطة
القطع المركّبة
8,420
نسبة الالتزام بالمواعيد
98.4%
حمولة خاضعة لضوابط التصدير - يلزم التحقق من الترخيص للدفعة #2104
يدعم INVO المعايير ومسارات التدقيق التي تخضع لها جودة صناعة الطيران والفضاء وبرامج الدفاع والإنتاج التسلسلي للمسيّرات.
- AS9100
- ضوابط التصدير
- ISO 9001
- الترقيم التسلسلي
- GDPR / RODO
- مسار تدقيق كامل
من التخطيط إلى الشحن
من التخطيط إلى الشحن -خمس خطوات، نظام واحد
كل أمر إنتاج يمرّ بالمسار المُدقَّق نفسه. بدون جداول موازية، وبدون تسليمات ضائعة.
التخطيط
طلب موحّد حسب البرنامج والتنويعة وتاريخ التسليم في خطة إنتاج واحدة.
أوامر الإنتاج
أوامر تُنشأ مع قوائم المواد وعلامات ضوابط التصدير وأحجام الدفعات - تُوجَّه إلى محطات العمل الصحيحة.
محطات العمل
يؤكّد المشغّلون الخطوات على الأجهزة اللوحية؛ ويتتبّع النظام الوحدات والتوقيت وفحوصات الجودة.
الاختبار والتعبئة
تخضع الوحدات لاختبار الطيران، ثم تُعبّأ في صناديق حسب دفعة التسليم مع التحقق من الباركود والفصل وفق ضوابط التصدير.
الشحن
تُسلَّم الدفعات الجاهزة إلى اللوجستيات مع تتبّع كامل وإثبات جاهزية.
الجودة والتتبّع
جاهز للتدقيق افتراضيًا،وليس عند الطلب
كل إجراء - مَن، ومتى، وأي دُفعة، وأي محطة - يُسجَّل تلقائيًا. عندما يسأل المدقّق أو العميل، يكون السجل جاهزًا.
سجلات التدقيق
خط زمني غير قابل للتعديل لأحداث الإنتاج وفحوصات الجودة والاستثناءات لكل دُفعة.
تتبّع الدُفعات
تتبّع للأمام وللخلف من دفعة المكوّنات إلى هيكل الطائرة المسلَّم.
أدلة SLA
إثباتات تلقائية بأن الفحوصات ونتائج الاختبارات وضوابط التصدير استوفت متطلبات العقد.
سجل التتبّع
#TR-2104- Lot
- #2104
- Workstation
- Assembly cell A
- Operator
- MK · 04
- Torque
- 1.2 N·m ✓
سجل الإنتاج
- 08:14Lot #2104 - flight test started
- 08:02Assembly cell A - torque check passed
- 07:51Kitting 2 - operator handover
- 07:30Production order #PO-918 released
الفريق والورديات
تنسيق الوردياتبدون جداول ورقية
يسجّل المشغّلون الدخول على الجهاز اللوحي، ويرون توزيع محطة العمل وأهداف الإنتاج للورديّة.
تسجيل دخول برمز PIN على أجهزة لوحية مشتركة يُبقي أرضية الإنتاج تعمل، بينما يربط النظام كل إجراء بالمشغّل الصحيح - بدون حسابات مشتركة وبدون سجلات ناقصة.
تسجيل دخول برمز PIN لكل مشغّل على الأجهزة اللوحية المشتركة
عرض حي للورديّة بالتوزيعات والأهداف وتغطية فترات الراحة
إعادة تعيين محطات العمل دون فقدان السياق أو مسار التدقيق
الجهاز اللوحي لمحطة العمل
الوردية الصباحية · خط التجميع Aأدخل رمز PIN لبدء الورديّة
مصدر البيانات الموحّدلكامل عملية الإنتاج.
كل طلب معتمد، ومراجعة تهيئة، وقائمة مواد تصنيعية، وسجل تسليم، وحركة تكلفة تُسجَّل في سجل مضبوط يدعم التخطيط، والإنتاج، واللوجستيات، والشؤون المالية، والتقارير.
التحليلات التشغيلية
حوّل البيانات التشغيليةإلى قرارات إنتاج أفضل
كل عقد، وأمر إنتاج، ومراجعة قائمة مواد، وعملية تجميع، ونتيجة فحص، وسجل اختبار، وحركة تكلفة تولّد بيانات تشغيلية. يجمعها INVO في مكان واحد، ويهيكلها، ويحوّلها إلى تقارير وتنبيهات ولوحات تحكم تتيح اتخاذ قرارات آنية مبنية على الأدلة.
يوحّد النظام البيانات من مختلف الوحدات ويربطها في نموذج واحد: العقود، والمواقع، والتنويعات، وقوائم المواد، والمكوّنات، والتكاليف، والمراحل التعاقدية، ومستويات الخدمة المطبّقة.
يعرض INVO الانحرافات، والتكاليف، والمخاطر، والتأخيرات، ونقص المكوّنات، وربحية العقود، وجودة المنتج.
تساعدك لوحات التحكم والتنبيهات والتقارير على الاستجابة أسرع - قبل أن يؤثر أي خلل في الإنتاج، أو التسليم، أو العميل، أو هامش العقد.