MASSGESCHNEIDERTE PRODUKTIONSPLATTFORM

Ein System zur Skalierung vongefechtsbereiter UAS-Produktion.

Planen Sie die Produktion, beschaffen Sie Komponenten mit langer Lieferzeit und steuern Sie serialisierte Montage, Abnahmeprüfung und Auslieferung - in einer Plattform für den Produktionsbetrieb, die für UAS-Hersteller entwickelt wurde.

Entdecken Sie die Bereiche, die wir optimieren

Kontrolle über Stückkosten, Revisionen und freigegebene Alternativteile.

Die freigegebene Fertigungsstückliste wird zur kontrollierten Quelle für Materialplanung, Beschaffung, Bestandszuteilung, Montage und Produktionskalkulation.

  • Kontrollierte BOM- und Konfigurationsdatenbank
  • Stückkostenberechnung in Echtzeit
  • Verwaltung freigegebener Alternativteile mit Kosten- und Verfügbarkeitswirkung
  • Berichte zu Plan- vs. Ist-Stückkosten
BOM und Stückkosten

Das Problem

Viele UAS-Hersteller skalieren die Produktion ohne ein dediziertes System für den operativen Betrieb

  • Bestellungen werden manuell verarbeitet

    Aufträge und Lieferanforderungen kommen per E-Mail, Telefon, Tabellenkalkulation, Kundenportal und über weitere nicht verbundene Kanäle.

    Bestellungen werden manuell verarbeitet - illustration

    Folge

    Mengenabweichungen und keine kontrollierte Bedarfsquelle

  • Produktion wird manuell geplant

    Produktionspläne entstehen manuell - ohne verlässliche Bedarfsprognosen und ohne automatische Zusammenführung von Aufträgen, Materialbedarf, Kapazität der Fertigungszellen und Prüfterminen.

    Produktion wird manuell geplant - illustration

    Folge

    Überproduktion, Komponentenengpässe, Terminverzug und ständige Umplanung

  • Eingeschränkte Sicht auf die Vertragsprofitabilität

    Hersteller sehen den Umsatz, haben aber oft keinen zeitnahen Einblick in die tatsächliche Marge je Vertrag, Programm, Produktvariante oder Fertigungsstandort.

    Eingeschränkte Sicht auf die Vertragsprofitabilität - illustration

    Folge

    Margenverlust über Verträge hinweg

  • Beschaffung und Bestand laufen außerhalb des Produktionssystems

    Materialbedarf, Bestellungen, Wareneingangsprüfung, Lieferantenabweichungen und Lieferstatus werden oft manuell oder in separaten Systemen verwaltet.

    Beschaffung und Bestand laufen außerhalb des Produktionssystems - illustration

    Folge

    Komponentenengpässe, Überbestände und unkontrollierte Kosten

  • Keine verlässlichen As-Built- und Stückkostendaten

    BOM-Revisionen, tatsächlicher Materialverbrauch, Ausschuss, Ausbeute, Arbeitszeit und Komponentenpreise fließen nicht durchgängig in die tatsächlichen Kosten jeder seriennummerierten Einheit ein.

    Keine verlässlichen As-Built- und Stückkostendaten - illustration

    Folge

    Begrenzte Kontrolle über die Kosten von Produktvarianten, seriennummerierten Einheiten und Verträgen

unsere Lösung

Ein System.Kontrollierte Produktionsausführung.

Ersetzen Sie verteilte Tabellen, Postfächer und manuelle Übergaben durch ein verbundenes operatives Modell für Verträge, Konfigurationen, Fertigungsstücklisten, Beschaffung, Produktion, Qualität, Auslieferung und Reporting.

Daten verbinden

Kontrollierte operative Daten in einer verbundenen Umgebung.

Verbinden Sie Aufträge, Prognosen, Stücklisten, Bestand, Beschaffung, Produktion, Qualität und Auslieferung. INVO schafft eine einzige Datenschicht, sodass der gesamte Betrieb mit denselben aktuellen Informationen arbeitet.

Vorhersagen

Material-, Kapazitäts- und Terminbedarf erkennen, bevor die Produktion startet.

INVO prognostiziert Bedarf, Baumengen und Komponentenbedarf auf Basis von Historie, Vertragsterminen, offenen Bestellungen und Lieferzeiten der Lieferanten.

Planen und orchestrieren

Bedarf in einen fertigen operativen Plan verwandeln.

Das System übersetzt freigegebenen Bedarf und Prognosen in Materialbedarf, Bestellbedarf, Bestandszuteilungen, Produktionsaufträge, Belegungspläne der Fertigungszellen und Kapazität für die Abnahmeprüfung.

Ausführen und optimieren

Ausführung steuern und das Ergebnis laufend verbessern.

Vergleichen Sie den Produktionsplan mit tatsächlicher Ausbringung, Materialverbrauch, Ausschuss, Nacharbeit, Durchlaufzeiten und Kosten. INVO erkennt Abweichungen, zeigt ihre Wirkung auf das Ergebnis und nutzt operative Daten für bessere künftige Entscheidungen.

Was Sie bauen

Für Kurzstrecken-Kampfdrohnen gebaut

INVO verbindet Verträge, konfigurationsgeführte Fertigungsdaten, Beschaffung, Produktion, Qualität, Prüfung und Auslieferung in einem System, das auf die Realität der UAS-Fertigung zugeschnitten ist.

Bauvarianten

Standard

58 %

Nachteinsatz

18 %

Erw. Reichweite

12 %

Produktionsaufträge

Heute

12.450

+3,2 %ggü. gestern
Programm-CRM

Stücklisten

Bestellungen

Varianten

Aufträge und Varianten an einem Ort

Verwalten Sie Kunden, Aufträge, Konfigurationen, Lieferpläne, freigegebene Alternativteile und Optionen, ohne mehrere Tools zu jonglieren.

Stücklisten mit Montage verknüpft

Jede Konfigurations-, Einheiten- und Stücklistenvariante speist Produktionsplanung, Beschaffung, Kommissionierung und Kostenreporting.

Skalieren ohne Kontrollverlust

Fügen Sie neue Varianten und Vertragsmodelle hinzu, ohne den Betrieb über Tabellen, E-Mails und manuelle Schritte zu verstreuen.

Modulare Architektur.Ein intelligentes operatives Gehirn.

Konfigurieren.Erweitern. Skalieren.

Konfigurieren

Module, Rollen, Workflows und operative Regeln - konfiguriert rund um Ihre Verträge, Einrichtungen und Prozesse.

Erweitern

Fügen Sie neue Funktionen, Integrationen und Prozesse hinzu, ohne das gesamte System von Grund auf neu aufzubauen.

Skalieren

Ein System, das mit der Anzahl Ihrer Standorte, Linien, Verträge, Varianten und Geschäftsbereiche wächst.

INVO product engineering team

Interne Produktentwickler

80 +

Operative Analytik

Machen Sie operative Daten zubesseren Produktionsentscheidungen

Jeder Vertrag, jeder Produktionsauftrag, jede BOM-Revision, jeder Montageschritt, jedes Prüfergebnis, jeder Testnachweis und jede Kostenbuchung erzeugt operative Daten. INVO erfasst sie an einem Ort, strukturiert sie und macht daraus Reports, Alerts und Dashboards, mit denen Sie zeitnah und faktenbasiert entscheiden.

01Erfassen

Daten entstehen automatisch im operativen Alltag - von Aufträgen und Produktionsmengen über Montage und Beschaffung bis zu Lieferungen und Abweichungen.

02Strukturieren

Das System standardisiert Daten aus verschiedenen Modulen und verbindet sie zu einem Modell: Verträge, Standorte, Varianten, Stücklisten, Komponenten, Kosten, Vertragsmeilensteine und geltende Service Level.

03Analysieren

INVO macht Abweichungen, Kosten, Risiken, Verzögerungen, Komponentenengpässe, Vertragsprofitabilität und Produktqualität sichtbar.

04Handeln

Dashboards, Alerts und Reports helfen Ihnen, schneller zu reagieren - bevor ein Problem die Produktion, die Auslieferung, den Kunden oder die Vertragsmarge trifft.

Operative Dashboards

Von operativen Daten zu Entscheidungen

Sehen Sie, welche Verträge profitabel sind

Vergleichen Sie Performance über Einrichtungen hinweg

Prognostizieren Sie Nachfrage und Bedarf

Erkennen Sie Kostenlecks

Optimieren Sie Produktion und Logistik

Sie hören auf zu raten. Sie beginnen,
datenbasiert zu steuern.

implementierungseffekt

Mehr operative Kontrolle. Reale Einsparungen.

5–15 %

Reduktion der Personalkosten

3–10 %

Reduktion der Komponentenkosten

30–70 %

weniger manuelle Planungs- und Ausführungsfehler

2–8 %

Einsparungen bei den Beschaffungskosten

50–80 %

kürzere Berichtszeit

+2–6 pp

Verbesserung der Vertragsmarge

Illustrative Schätzung auf Basis konfigurierbarer Betriebsannahmen. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von Produktmix, Kostenstruktur, Prozessreife, Datenqualität und Implementierungsumfang ab.

Eine einzige Datenquellefür den gesamten Produktionsbetrieb.

Jeder freigegebene Auftrag, jede Konfigurationsrevision, jede Fertigungsstückliste, jeder Liefernachweis und jede Kostenbuchung wird in einem kontrollierten Datensatz erfasst, der Planung, Produktion, Logistik, Finanzen und Reporting trägt.