Lieferantenintegrationen

Verbinden Sie INVO direktmit Ihrem Lieferantennetz.

INVO verbindet Produktionsplanung, Einkauf und Wareneingang mit den Systemen Ihrer Lieferanten. Kataloge, Preise, Bestellungen, Bestätigungen und Lieferinformationen werden automatisch ausgetauscht - ohne manuelles Übertragen zwischen Excel, ERP, E-Mail und Einkaufsportalen.

  1. 01Produktionsplan
  2. 02Komponentenbedarf
  3. 03INVO-Einkauf
  4. 04Lieferantennetz
  5. 05Auftragsbestätigung
  6. 06Lieferung
  7. 07Wareneingang

Lieferantennetz

Wir integrieren INVO mit den Lieferanten, bei denen Sie bereits einkaufen.

INVO kann den Einkauf direkt mit den Systemen Ihrer Komponentenlieferanten und Distributoren verbinden. Eine Bestellung muss den Prozess dann nicht mehr für Excel, E-Mail oder ein separates Portal verlassen.

Ihr Lieferant fehlt?

Wenn Ihr Lieferant eine API, EDI, Dateien oder einen anderen elektronischen Austauschweg anbietet, können wir eine dedizierte Integration aufbauen.

Über Ihren Lieferanten sprechen

Planung trifft Einkauf

Der Einkauf beginnt beim realen Bedarf der Produktion.

INVO verbindet Produktionsplan, Stücklisten und aktuelle Bestände, um den tatsächlichen Komponentenbedarf zu ermitteln. Erst daraus entsteht der Einkaufsbedarf, der in den Einkaufsprozess und weiter zum Lieferanten geht.

Was in die Berechnung einfließt

  • Bedarf
  • Stückliste / Revision
  • Lagerbestand
  1. Produktionsplan
  2. Komponentenbedarf
  3. Einkaufsbedarf
  4. Lieferant
Produktionsplan
480 Zellen
Motorenbedarf
1.920 Stk.
Im Lager verfügbar
760 Stk.
Zu beschaffen
1.160 Stk.

Der Einkäufer rechnet das nicht von Hand nach. Der Bedarf kommt bereits um den Lagerbestand bereinigt an.

Datenaustausch in beide Richtungen

Ein Prozess.Daten fließen in beide Richtungen.

INVO → Lieferant

  • BestellungenTeilenummern, Mengen, Einheiten, Lieferort, gewünschter Termin.
  • BestelländerungenKorrekturen, sofern das gewählte Integrationsmodell sie unterstützt.
  • LieferanforderungenStandort, Datum, Lieferfenster und erforderliche Dokumente wie CoCs.
INVO

Lieferant → INVO

  • TeilekatalogTeilenummern, Einheiten, Packungsgrößen.
  • PreiseAktuelle Preise, Vertragspreise, Konditionen.
  • VerfügbarkeitBestände und Lieferzeiten, sofern der Lieferant sie bereitstellt.
  • AuftragsbestätigungBestätigte Menge, Termin, Änderungen, Fehlmengen.
  • LieferinformationenVersandstatus, Los- und Seriennummern.
  • TeiledatenDatenblätter, CoCs, Exportkennzeichen.

Umfang und Synchronisationsfrequenz hängen von den Möglichkeiten des jeweiligen Lieferanten und dem vereinbarten Integrationsmodell ab.

Schluss mit manueller Arbeit

Ersetzen Sie das Springen zwischen Systemen durch einen Workflow.

Derselbe Einkauf auf zwei Wegen. Links sieben Stationen in vier Werkzeugen. Rechts ein Ablauf, der seinen Status selbst führt.

Heute

  1. Produktionsplan
  2. Excel
  3. ERP
  4. Lieferantenportal
  5. Manueller Preisvergleich
  6. Bestellung erneut erfasst
  7. Status in Excel

Was das kostet

  • Manuelles Abtippen
  • Wechsel zwischen Systemen
  • Kein einheitlicher Status
  • Kommunikation außerhalb des Prozesses
  • Höheres Fehlerrisiko

Mit INVO

  1. 01Produktionsplan
  2. 02Automatischer Bedarf
  3. 03Einkaufs-Workflow
  4. 04Lieferantenintegration
  5. 05Bestätigung
  6. 06Lieferung
  7. 07Wareneingang

Was Sie gewinnen

  • Weniger manuelle Arbeit
  • Ein Workflow
  • Konsistentere Daten
  • Mehr Transparenz
  • Vollständigerer Audit-Trail

Lieferanten-Stammdaten

Eine Komponente. Viele Lieferanten. Eine Definition.

Dieselbe Komponente kann bei mehreren Lieferanten und Distributoren unter verschiedenen Teilenummern, Bezeichnungen, Einheiten und Konditionen geführt werden. INVO verknüpft all das mit einem internen Komponentenstammsatz.

Komponente in INVO

BLDC-Motor 2807

CMP-00122 · Basiseinheit: Stk.

  • Lieferant ASKU: 487291
  • Lieferant BSKU: MTR-2807-4PK
  • Lieferant CSKU: 009421

Mögliche Verknüpfungen

  • Interne Teilenummer
  • Lieferanten-Teilenummer
  • Einkaufseinheit
  • Umrechnungsfaktor
  • Preis
  • Konditionen

Lieferantenauswahl

Ein Bedarf kann zu mehreren Lieferanten führen.

Ein einzelner Bedarf lässt sich auf mehrere Lieferanten aufteilen, und die Entscheidung kann mehrere Faktoren gleichzeitig berücksichtigen.

Bedarf2.000 Stk.
  • Lieferant A800 Stk.
  • Lieferant B700 Stk.
  • Lieferant C500 Stk.

Was die Entscheidung berücksichtigen kann

  • Freigegebene Lieferanten
  • Preise
  • Verträge
  • Verfügbarkeit
  • Standort
  • Liefertermine

Die Bestellung ist der Bezugspunkt für die tatsächliche Lieferung.

Bestellt
200 Stk.
Bestätigt
190 Stk.
Geliefert
186 Stk.
Angenommen
184 Stk.
Abgelehnt
2 Stk.

Diese Daten fließen anschließend in

  • Bestände
  • MRB-Fälle
  • Lieferantenbewertung
  • Ist-Kosten
  • Die nächste Planung

Viele Wege der Anbindung

Wir wählen die Technik nach den Möglichkeiten des Lieferanten.

Der Reifegrad der Lieferanten unterscheidet sich stark. Die Anbindung richtet sich danach, was der jeweilige Lieferant tatsächlich bereitstellt.

  • API

    Direkte System-zu-System-Kommunikation.

  • EDI

    Elektronischer Austausch von Geschäftsdokumenten.

  • Teiledaten-Feeds von Distributoren

    Teile- und Bestandssynchronisation, wo ein Distributor sie anbietet.

  • SFTP

    Automatisierter Dateiaustausch.

  • Strukturierte Dateien

    CSV, XML, XLSX und weitere vereinbarte Formate.

  • Dedizierter Konnektor

    Maßgeschneiderte Anbindung an ein Lieferantensystem oder -portal.

Ihr Lieferant fehlt? Wir können eine neue Integration aufbauen.

Die Liste bestehender Anbindungen begrenzt die Plattform nicht. Bietet ein Lieferant einen geeigneten Austauschmechanismus, entwerfen wir seine Anbindung an INVO im Rahmen der Einführung.

  1. 01Lieferantenanalyse
  2. 02Datenumfang
  3. 03Datenmapping
  4. 04Integrationsentwurf
  5. 05Umsetzung
  6. 06Tests
  7. 07Go-live

Geschäftlicher Effekt

Weniger Verwaltung. Mehr Kontrolle über den Einkauf.

  • Weniger Dateneingabe

    Weniger Übertragen zwischen Systemen.

  • Weniger Fehler

    Geringeres Risiko manueller Fehler.

  • Schnellerer Einkauf

    Kürzerer Weg vom Bedarf zur Bestellung.

  • Bessere Transparenz

    Mehr Informationen zum aktuellen Einkaufsstatus.

  • Konsistente Daten

    Bessere Konsistenz zwischen Einkaufs- und Produktionsdaten.

  • Lieferantenleistung

    Mehr Daten für die Analyse der Lieferantenleistung.

Lieferantenintegration ist Teil eines größeren Ganzen.

Informationen von Lieferanten können von nachgelagerten Prozessen genutzt werden - von Planung und Lager über Produktion bis zu Controlling und Kostenanalyse.

  • INVO
  • ERP / Finanzen
  • Lager
  • Produktion
  • Logistik
  • Analysen
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Zeigen Sie uns Ihre Lieferanten.

In der Discovery gehen wir das Lieferantennetz Ihrer Organisation durch, klären die verfügbaren Integrationsmöglichkeiten und entwerfen den künftigen Einkaufsfluss.