01Zbieranie
Dane powstają automatycznie w codziennej pracy - od zamówień i ilości produkcyjnych po montaż, zaopatrzenie, dostawy i niezgodności.
Dla zespołów produkcji
Realizacja produkcjibez arkuszy kalkulacyjnych
INVO ERP daje kierownikom produkcji aktualny widok MES każdego stanowiska, partii i zmiany - połączony z zakupami, wysyłką i kontrolą jakości w jednym systemie.
Hala produkcyjna bez martwych pól
Tablice i czatynie poprowadzą nowoczesnej produkcji.
Kierownicy produkcji tracą godziny każdej zmiany na ściganie statusów, partii i ludzi. INVO eliminuje luki, które sprawiają, że realizacja jest nieprzewidywalna.
Brak widoku gniazd w czasie rzeczywistym
Status linii montażowych, gniazd podzespołów i stanowisk testowych żyje w głowach i czatach - nie w systemie.
Opóźnienia widać dopiero po fakcie
Wąskie gardła ujawniają się dopiero, gdy SLA jest już przekroczone, a linia montażowa gasi pożary.
Brak identyfikowalności partii
Komponenty, oznaczenia kontroli eksportu i historia poprawek nie są powiązane z partią - audyt to ręczna rekonstrukcja.
Ręczna koordynacja zmian
Operatorzy, PIN-y i przydziały do stanowisk żyją na papierze i giną między zmianami.
Brak danych do optymalizacji
Bez danych o przepustowości w podziale na stanowiska i o zdarzeniach stop nie wiadomo, gdzie jest realne wąskie gardło.
Widoczność w czasie rzeczywistym
Jedna sterownia dlakażdego stanowiska i partii
Zastąp tablice i czaty żywym obrazem operacji - postęp montażu, przepustowość testów, gotowość do wysyłki i alerty w jednym miejscu.
Monitoring produkcji
Śledzenie przepustowości, taktu i realizacji na każdym stanowisku względem planu produkcji w czasie rzeczywistym.
Montaż i testy
Aktualny status gniazd podzespołów, stanowisk testowych i pakowania z licznikami przepustowości i zdarzeniami zatrzymań.
Gotowość logistyczna
Widok dyspozytorski odebranych egzemplarzy według partii dostawy, klienta i daty wysyłki - bez pośpiechu w ostatniej chwili.
Alerty i eskalacje
Alerty progowe trafiają do właściwego lidera zmiany, zanim opóźnienia zmienią się w niedotrzymane SLA.
Hala produkcyjna - na żywo
Na żywo- Linia montażowa AZgodnie z planem
- Podzespoły 2Nadrabia
- Próba w locie 1Zgodnie z planem
Zamontowane części
8 420
Terminowość
98,4%
Ładunek objęty kontrolą eksportu - wymagana weryfikacja licencji dla partii #2104
Stworzone dla regulowanych operacji
INVO wspiera standardy i ścieżki audytu wymagane w jakości lotniczej, programach obronnych i seryjnej produkcji dronów.
- AS9100
- Kontrola eksportu
- ISO 9001
- Serializacja
- GDPR / RODO
- Pełna ścieżka audytu
Od planu do wysyłki
Od planu do wysyłki -pięć kroków, jeden system
Każde zlecenie produkcyjne przechodzi tą samą audytowaną ścieżkę. Bez równoległych arkuszy, bez zgubionych przekazań.
1
Planowanie
Popyt skonsolidowany według programu, wariantu i daty dostawy w jeden plan produkcji.
2
Zlecenia produkcyjne
Zlecenia generowane z zestawieniami materiałowymi, oznaczeniami kontroli eksportu i wielkościami partii - kierowane do właściwych stanowisk.
3
Stanowiska pracy
Operatorzy potwierdzają kroki na tabletach; system śledzi egzemplarze, czasy i kontrole jakości.
4
Test i pakowanie
Egzemplarze przechodzą próby w locie, a następnie są pakowane w skrzynie według partii dostawy z weryfikacją kodów kreskowych i separacją towarów objętych kontrolą eksportu.
5
Wysyłka
Gotowe partie przekazywane logistyce z pełną śledzonością i potwierdzeniem gotowości.
Jakość i śledzenie
Gotowe do audytu standardowo,a nie na żądanie
Każda akcja - kto, kiedy, jaka partia, które stanowisko - jest rejestrowana automatycznie. Gdy audytor lub klient pyta, zapis już istnieje.
Dzienniki audytu
Niezmienna oś czasu zdarzeń produkcyjnych, kontroli jakości i odstępstw dla każdej partii.
Śledzenie partii
Identyfikowalność w przód i wstecz od partii komponentów po dostarczony egzemplarz BSP.
Dowody SLA
Automatyczne dowody, że inspekcje, wyniki testów i kontrole eksportowe spełniły wymagania kontraktu.
Karta śledzenia
#TR-2104- Partia
- #2104
- Workstation
- Gniazdo montażu A
- Operator
- MK · 04
- Moment
- 1,2 N·m ✓
Historia produkcji
- 08:14Partia #2104 - rozpoczęto próbę w locie
- 08:02Gniazdo montażu A - kontrola momentu zaliczona
- 07:51Kompletacja 2 - przekazanie operatorowi
- 07:30Zwolniono zlecenie produkcyjne #PO-918
Zespół i zmiany
Koordynacja zmianbez papierowych grafików
Operatorzy logują się na tablecie, widzą przypisanie do stanowiska i cele produkcyjne na zmianę.
Logowanie PIN-em na współdzielonych tabletach utrzymuje halę w ruchu, a system przypisuje każdą akcję właściwemu operatorowi - bez wspólnych kont, bez brakujących rekordów.
Logowanie PIN-em na współdzielonych tabletach stanowiskowych
Aktualny widok zmiany z przypisaniami, celami i obsadą przerw
Przepisywanie stanowisk bez utraty kontekstu i audytu
Tablet stanowiskowy
Zmiana poranna · Linia montażowa APIN, aby rozpocząć zmianę
Jedno wiarygodne źródło danychdla całej operacji produkcyjnej.
Każde zatwierdzone zamówienie, rewizja konfiguracji, produkcyjny BOM, zapis dostawy i transakcja kosztowa trafiają do kontrolowanego rejestru, który zasila planowanie, produkcję, logistykę, finanse i raportowanie.
Analityka operacyjna
Zamień dane operacyjnew lepsze decyzje produkcyjne
Każdy kontrakt, zlecenie produkcyjne, rewizja BOM, operacja montażowa, wynik kontroli, zapis testu i transakcja kosztowa generują dane operacyjne. INVO zbiera je w jednym miejscu, porządkuje i zamienia w raporty, alerty i pulpity, na podstawie których podejmiesz szybkie decyzje oparte na danych.
02Porządkuj
System ujednolica dane z różnych modułów i łączy je w jeden model: kontrakty, zakłady, warianty, zestawienia materiałowe, komponenty, koszty, kamienie milowe kontraktu i obowiązujące poziomy usług.
03Analiza
INVO pokazuje odchylenia, koszty, ryzyka, opóźnienia, braki komponentów, rentowność kontraktów i jakość produktu.
04Działanie
Pulpity, alerty i raporty pomagają reagować szybciej - zanim problem odbije się na produkcji, dostawie, kliencie lub marży kontraktu.